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钢铁企业的节能“诊断书”

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  9天的现场诊断,一本包含16项节能改造建议的诊断书,是中德合作项目组送给江苏省常州中天钢铁集团有限公司(以下简称“中天钢铁”)的“礼物”。
  2010年9月12至21日,中德合作项目组来到了中天钢铁,对该企业用能情况进行全面“剖析”。项目组在分析调研后,在峰值负荷管理、无功补偿、电动机拖动系统能源优化、淘汰落后产品、余热余压回收利用以及管理节能措施等方面提出了16项节能改造建议。如果能够按照诊断书全面实施节能改造,企业每年可节省电量约1.27亿度,节约煤炭约6.447万吨,降低能源费用共计约1.27亿元。“当时看到这份诊断书,非常高兴。”中天钢铁能源环境处副处长薛常宽说。
  在拿到整改建议后,中天钢铁迅速以能源合同方式,进行了相关设备的节能改造。几年来,中天钢铁根据诊断书,建设能源管控系统、综合利用煤气,并在余热余压电机变频、高效循环流体水泵、高炉冲渣水余热利用、压缩空气系统优化、峰谷电负荷管理等方面,全面实施节能改造。
  薛常宽介绍,他们对第一炼钢厂的4个除尘电机进行了变频改造,高炉循环水泵的节能改造也于2012年2月完成,实现了变速调节。“仅对设备进行变频节能改造,中天钢铁去年上半年每月节电就达到了100万度。”
  今年9月17日,GIZ公共关系专员与项目主任托马斯、GIZ驻中国项目经理尹玉霞等来到常州,与常州供电公司营销部副主任吴文红一起对中天钢铁进行了回访。看到企业取得了良好的节能效果,托马斯说,项目组与国家电网公司的合作非常成功,而企业节能效果显着是他们最大的收获。

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